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鮑爾環填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下，處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力小、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。
鮑爾環在拉西環上作大改進，雖然環外徑也是等于高度，但環壁上開出兩排帶有內伸舌片的窗，每層窗孔有5個舌片。這種結構改善了氣液分布，充分利用了環的內表面。與拉西環相比，處理量可大50%以上，而壓降低一半。一般由金屬，塑料或陶瓷做成。
鮑爾環填料分為三種材質:金屬、陶瓷、塑料等。其中金屬材質：304、316、316L、碳鋼、201等。塑料材質中:PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC等。鮑爾環填料塔的技術特點就是填料的材質和形狀。在選擇鮑爾環填料時需注意填料的選擇，一旦鮑爾環材質或安裝出現問題，就會大大影響精餾效果。材質上塑料鮑爾環填料的熱穩定性不好，但其耐腐蝕，質量小，加工性能卓越。
金屬鮑爾環填料解決了熱穩定性差的性能，但是易腐蝕。陶瓷鮑爾環填料既能解決溫度問題，又能解決腐蝕問題，但易碎、沉重又是它的缺點。類型上散裝鮑爾環填料易加工、裝填和清洗，但難以控制填料的*大濕潤。適用于絕大多數分離的規整鮑爾環填料的設備投資又遠高于散裝填料。
在安裝鮑爾環填料塔時，不但要保證液體的初始分布均勻亦要保證整個鮑爾環填料塔的液體分布，可通過加裝液體再分布裝置解決這一問題 。良好的液體分布可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力、增大操作彈性、減少發泡和霧沫夾帶現象。
